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小型三轴滚丝机用途与优势 

发布时间:2018/02/26

  1.滚丝范围广,1.5mm以上的零件都可滚丝,可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。
  2.利用了三角支撑法,保证了垂直度和同心度,滚出的丝精度高,质量好。
  3.整套机器采用了铸钢制造,刚性强、结构简单、紧凑。
  4.维护上面采用了,内置的油箱、不易损坏、维修方便,外观上更加的整洁卫生。
  5.扩展性能强,只需增加一个全自动传料带,就可实现全自动化的生产,功能非常的强大。
  6.采用变频调速器,主轴的转速无缝切换,可以任意调整转速,使滚丝零件得心应手。
  滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种。
  ①径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转,其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠,也可采用类似的方法滚压成形。
  ②切向滚丝:又称行星式滚丝,滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时,工件可以连续送进,故生产率比搓丝和径向滚丝高。
  ③滚丝头滚丝:在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。
  该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电器液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择(用户可以根据需要自备滚轮)。

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